Så glättar du ett betonggolv med maskin (steg för steg)

Vad maskinglättning uppnår

Maskinglättning och stålglättning förvandlar en avdragen betongplatta till en tät, slät och slitstark yta. Att bearbeta ytan med en roterande glättartallrik eller en uppsättning stålblad pressar det översta skiktet tätt, jämnar ut mindre ojämnheter och för upp en fin film cementpasta till toppen. Bearbetad upprepade gånger medan plattan hårdnar blir den ytan gradvis tätare och mer nötningsbeständig och avslutas till en plan, sluten, polerad glans som står emot trafik långt bättre än ett golv som bara dragits av. Lievers Holland har konstruerat och byggt maskiner för packning och ytbehandling av betong i Mijdrecht, Nederländerna, sedan 1954, och sekvensen nedan är hur vi rekommenderar att angripa jobbet.

När man ska börja maskinglätta

Timingen är den enskilt viktigaste faktorn för en bra finish, och den bedöms på plats snarare än efter klockan. Börja för tidigt och maskinen river och märker en platta som fortfarande är för mjuk; börja för sent och ytan har hårdnat förbi den punkt där den kan bearbetas. Som allmän riktlinje är plattan redo när blödvattnet har stigit och helt avdunstat, ytan har förlorat sin våta glans, och betongen bär din vikt och bara lämnar ett grunt fotavtryck — ungefär 3 till 5 mm. Från den punkten står fönstret öppet medan plattan fortsätter att styvna, vilket är precis vad de senare stålglättningsstegen behöver. Omgivningstemperatur, luftfuktighet, vind och blandningens sammansättning förskjuter alla timingen, så titta på plattan, inte på klockan.

Flotering först, sedan stålglättning

Maskinglättning löper i två steg. Flotering (eller glättning med tallrik) kommer först: en bred glättartallrik eller en uppsättning flata blad jämnar ytan, bäddar in ballasten och öppnar betongen så att kvarvarande blödning kan slippa ut. Stålglättning följer när plattan har fastnat: bladen ställs gradvis brantare över efterföljande drag för att packa och polera ytan till en hårdare, tätare finish. Övergången från flat flotering till brantare stålglättning är gradvis — du höjer bladvinkeln lite för varje drag när betongen styvnar, aldrig direkt till en brant vinkel på en mjuk platta.

Steg för steg: maskinglättning och stålglättning av ett golv

1. Kontrollera att plattan är redo. Bekräfta att blödvattnet har avdunstat och att ytan bär vikt med bara ett grunt fotavtryck innan du tar in maskinen.
2. Flotera hela ytan. Montera en glättartallrik eller kör flata blad och täck hela golvet i överlappande drag för att jämna och öppna ytan.
3. Bearbeta kanter och hörn. Maskinen kan inte nå ända fram till väggar och pelare, så avsluta kanter, hörn och runt genomföringar för hand med en stålglättare eller en handkantare, i takt med huvudgolvet.
4. Låt plattan styvna mellan dragen. Låt betongen styvna före varje nytt drag; att bearbeta den för tidigt gör det föregående ogjort.
5. Byt till stålblad. När ytan tål stålglättning utan att rivas, byt från tallriken eller de flata bladen till glättningsblad.
6. Öka bladvinkeln gradvis. Höj bladvinkeln lite för varje efterföljande drag när plattan hårdnar, från en nästan flat flotering till en brantare stålglättningsvinkel.
7. Gör flera överlappande drag. Korsa golvet flera gånger, överlappa varje drag och arbeta helst i ungefär rät vinkel mot det föregående, tills ytan når den täthet och glans du vill ha.
8. Avsluta rent. Håll bladen rena, och sluta stålglätta när ytan är jämnt sluten och polerad — att överbearbeta en hårdnande platta ger inget och kan bränna eller missfärga den.

Teknik som gör skillnad

Finishen byggs upp genom överlappande drag snarare än ett enda svep: överlappa varje drag så att ingen remsa lämnas obearbetad, och växla riktning på efterföljande drag så att maskinen jämnar ut åsar i stället för att följa dem. Kanter, hörn och trånga ställen som maskinen inte kan nå bearbetas för hand och hålls i nivå med den floterade ytan, så att hela golvet styvnar samtidigt. Framför allt: låt plattan bestämma takten — flera lätta, väl tidsanpassade drag när betongen styvnar ger ett långt bättre resultat än att försöka tvinga fram en finish på en gång.

Handförd eller åkbar — att matcha maskinen till ytan

Gjutningens yta avgör maskinen. En handförd (gående) betongglättare passar mindre golv, fack, rum och ytor med många kanter och hinder, där dess enkla rotor är lätt att styra in i hörn. Stora öppna plattor — lager- och industrigolv på hundratals eller tusentals kvadratmeter — avslutas långt effektivare med en åkbar glättare, vars två motroterande rotorer täcker mark snabbt och håller en jämn finish över en stor gjutning. På många jobb används båda tillsammans: en åkbar tar det öppna fältet medan en handförd och handverktyg bearbetar kanterna.

Drivtypen spelar också roll. De flesta betongglättare går på en bensinmotor, men slutna utrymmen, tunnlar och områden med någon explosions- eller brandrisk behöver ett gnistfritt, utsläppsfritt alternativ. Lievers LAP-45 är en pneumatisk betongglättare driven av en luftmotor i stället för en förbränningsmotor, så den producerar inget avgasutsläpp och inga gnistor och kan användas säkert där en bensinmaskin inte kan. Dess steglösa varvtalsreglering, från noll upp till full arbetshastighet, låter operatören matcha skivhastigheten till betongens tillstånd när plattan styvnar genom ytbehandlingsstegen.