Glättning
En betongglättare — även kallad glättningsmaskin eller "helikopter" — är en maskin som roterar ett eller flera stålblad eller en flat tallrik över en nygjuten betongplatta för att packa, jämna och polera ytan. När bladen roterar pressar och polerar de betongens översta skikt till en plan, tät, slitstark finish. Den är standardverktyget för att producera släta, hållbara golv i lager, fabriker och andra stora betongytor.
En betongglättare är en motordriven maskin som ytbehandlar en nygjuten betongplattas yta. Ett eller flera blad — eller en flat skiva kallad glättartallrik — roterar under en motor och sveper över betongen och pressar det översta skiktet plant och slätt medan de snurrar. Verkan packar ytpastan, sluter den och polerar den och lämnar en jämn, tät, hård finish när plattan härdar.
Samma maskin går under flera namn, vilket är där mycket förvirring kommer ifrån. "Betongglättare" och "glättningsmaskin" är de vanligaste termerna på svenska; på arbetsplatsen får maskinen ofta smeknamnet "betonghelikopter" eftersom de snurrande bladen ser ut som rotorblad ovanifrån. På andra marknader hör du zacieraczka do betonu (polska) eller Flügelglätter (tyska) för samma verktyg. På Lievers har vi konstruerat och byggt maskiner för betongytbehandling i Mijdrecht, Nederländerna, sedan 1954, och vi hör fortfarande alla dessa namn användas om vartannat.
I dagligt tal betyder "betongglättare" och "glättningsmaskin" samma maskin — orden används om vartannat i hela branschen. Där det hjälper att vara exakt är i de två jobb maskinen gör och de två tillbehör den använder:
Så en maskin, två steg: flotera först med tallriken, avsluta sedan med bladen.
Mekaniskt är idén enkel. En motor driver en central rotor — "spindeln" — som bär bladen eller tallriken. Rotorn snurrar bladen flatt mot betongen, och maskinen glider över ytan på den kudden av snurrande stål. På en handförd maskin lutar operatören hela enheten något för att styra den; på en åkbar maskin gör två rotorer och en uppsättning reglage samma jobb över en mycket bredare bana.
När plattan härdar och hårdnar ökar operatören bladvinkeln — bladens lutning mot ytan. Flata blad floterar en mjuk yta försiktigt; brantare blad polerar en hårdnad yta till en tät glans. Att matcha vinkeln och timingen till hur betongen tillstyvnar är vad som skiljer ett bra golv från ett dåligt.
Målet är ett golv som är plant, tätt, hårt och slätt, med låg ytporositet. Att packa och polera det översta skiktet sluter porerna i betongen, vilket gör ytan mer beständig mot nötning, damm och vätskor och lättare att rengöra. Ett välglättat golv står emot trucktrafik, pallställ och daglig förslitning långt bättre än ett som bara lämnats med en avdragen finish. Det är därför maskinglättning är standard för industrigolv, lager, distributionscentraler, fabriker och stora kommersiella plattor.
Det finns två breda familjer. En handförd (enkelskive-) betongglättare har en rotor och styrs av en operatör som går bakom handtaget. Den är det praktiska valet för mindre ytor, kanter och utrymmen operatören behöver arbeta runt för hand. En åkbar (dubbelrotor-) glättningsmaskin bär två motroterande rotorer och en sittande operatör och täcker stora öppna plattor långt snabbare. På stora gjutningar används de två ofta tillsammans — den åkbara maskinen avslutar det öppna fältet medan en handförd sköter kanterna och hörnen.
De flesta betongglättare drivs av en bensinmotor, som är fristående och inte behöver någon extern försörjning — väl lämpad för öppna utomhusplattor. Elektriska maskiner går renare och tystare, utan avgaser, vilket passar slutna eller använda utrymmen där avgaser är ett problem.
Det finns också ett tredje alternativ för de känsligaste miljöerna. Lievers LAP-45 är en pneumatisk, handförd betongglättare driven av en luftmotor snarare än en bensin- eller elmotor. Eftersom den går på tryckluft producerar den inga avgasutsläpp och inga gnistor, så den kan användas där förbränningsmotorer är osäkra — områden med explosions- eller brandrisk, eller dåligt ventilerade slutna utrymmen. Dess luftmotor tål också fuktiga, heta och sura eller salthaltiga förhållanden, och dess hastighet kan justeras steglöst från noll upp till full arbetshastighet. För gnist- och utsläppskänsligt arbete löser pneumatisk drift ett problem som bensin- och elmaskiner inte kan.
Om författaren
Lievers Holland har sedan 1954 utvecklat och tillverkat maskiner för vibrering och glättning av betong i Mijdrecht, Nederländerna. Våra guider skrivs av samma ingenjörsteam som bygger maskinerna.
En betongglättare är en motordriven maskin som ytbehandlar nygjuten betong genom att snurra stålblad eller en flat tallrik över ytan. Den roterande verkan packar och polerar det översta skiktet till ett plant, tätt, hårt och slätt golv. Den är standardverktyget för att ytbehandla industriella och kommersiella betongplattor.
Ja. "Betongglättare" och "glättningsmaskin" används om vartannat för samma maskin, och den har också smeknamnet "betonghelikopter" eftersom de snurrande bladen liknar rotorblad. Om folk drar en skillnad är det oftast mellan de två jobb maskinen gör: flotering (ett tidigt drag med en glättartallrik) och finish eller stålglättning (senare drag på de bara bladen).
"Betonghelikopter" är ett vanligt smeknamn på en betongglättare, som kommer av hur dess snurrande blad ser ut som helikopterrotorer. En glättartallrik är en separat del: en slät rund stålskiva som kläms fast över bladen för det tidiga floteringssteget, och som fördelar maskinens vikt, bäddar in ballasten och jämnar en fortfarande mjuk yta innan de bara bladen används för att avsluta den.
En betongglättare används för att packa och släta nygjuten betong till ett plant, tätt golv med låg porositet. Den ytan står emot nötning, damm och vätskor och är lätt att rengöra, vilket är varför maskinglättning är standard för lager-, fabriks-, distributionscentral- och andra stora industriella och kommersiella golv.
Bensindrivna betongglättare är fristående och behöver ingen extern försörjning, vilket gör dem praktiska för öppna utomhusplattor. Elektriska maskiner går renare och tystare utan avgaser, vilket passar slutna eller använda utrymmen. Pneumatiska maskiner, som Lievers LAP-45, går på tryckluft och producerar inga avgaser eller gnistor, så de kan användas där förbränningsmotorer är osäkra — till exempel i områden med explosions- eller brandrisk eller i dåligt ventilerade slutna utrymmen.
Flotera först, stålglätta sedan. Flotering är ett tidigt drag, oftast med en glättartallrik på fortfarande mjuk betong, för att jämna ytan och bädda in ballasten. Stålglättning (finish) kommer när plattan har styvnat: de bara bladen körs med gradvis brantare vinkel för att polera ytan tätare och slätare när den hårdnar. Att matcha timingen till hur betongen tillstyvnar är nyckeln till ett bra resultat.
Steg för stegEn steg-för-steg-guide till maskinglättning och stålglättning av ett betonggolv — när man börjar, flotering kontra stålglättning, överlappande drag och bladvinkel, kantarbete, och att välja handförd eller åkbar maskin.
Läs artikeln
GuideEn köpguide som jämför handförda och åkbara betongglättare — hur var och en fungerar, produktivitet och täckning, kantåtkomst, transport och kostnad, när man väljer vilken, och hur de två kombineras på en enda betonggjutning.
Läs artikeln